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詳細介紹
品牌 | 普桑達 |
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高低溫試驗機適用于電子電工、汽車摩托車、化工冶金、質(zhì)檢計量、科研單位、高等院校、企事業(yè)單位、各種電子元氣件等相關(guān)產(chǎn)品的零部件及材料在高溫、低溫、恒溫、交變循環(huán)變化環(huán)境下貯存和使用時的適應(yīng)性試驗,檢測其各性能指標。是產(chǎn)品模擬環(huán)境試驗*設(shè)備。
【北京高低溫試驗機公司】產(chǎn)品規(guī)格和溫度選擇:
型號 | -20℃機型 | BY-260C-80T | BY-260C-150T | BY-260C-225T | BY-260C-408T | BY-260C-800T | BY-260C-1000T |
-40℃機型 | BY-260C-80F | BY-260C-150F | BY-260C-225F | BY-260C-408F | BY-260C-800F | BY-260C-1000F | |
-70℃機型 | BY-260C-80S | BY-260C-150S | BY-260C-150S | BY-260C-408S | BY-260C-800S | BY-260C-1000S | |
容積 | 80L | 150L | 225L | 408L | 800L | 1000L | |
內(nèi)箱尺寸W×D×H | 400×400×500mm | 500×500×600mm | 500×600×750mm | 600×800×850mm | 1000×800×1000mm | 1000×1000×1000mm | |
外形尺寸W×D×H | 920×870×1550mm | 1020×970×1650mm | 1020×1070×1800mm | 1120×1270×1900mm | 1520×1270×2050mm | 1520×1470×2100mm | |
溫度范圍 | -20℃機型 | 意指-20℃~150℃ | |||||
-40℃機型 | 意指-40℃~150℃ | ||||||
-70℃機型 | 意指-70℃~150℃ |
【北京高低溫試驗機公司】主要技術(shù)指標:
測試范圍溫度范圍: -20~+150℃; -40℃~+150℃; -70~+150℃
溫度波動度:±0.5℃
溫度均勻度:±2℃
溫度顯示精度:±0.01℃
注:以上性能指標是在室溫為+25℃,無試樣條件下測得的數(shù)值。
內(nèi)箱材質(zhì):SUS 304# 鏡面不銹鋼板
外箱材質(zhì):SUS 304# 拉絲不銹鋼板
保溫材質(zhì):聚氨酯發(fā)泡或耐高溫保溫棉
風(fēng)路機件離心風(fēng)機;風(fēng)口可調(diào)試風(fēng)量大小、高低及回風(fēng)量
門單開門,采用雙層耐高低溫不銹鋼板及硅橡膠二層密封以確保測試區(qū)之密閉
測試視窗門上設(shè)有1個導(dǎo)電膜防爆鋼化保溫玻璃觀察窗(具有防凝露功能)
風(fēng)機長軸離心風(fēng)機
樣品架內(nèi)置不銹鋼可調(diào)式活動盤架2只
葉輪采用中國臺灣進口葉輪
加熱器鎳鉻合金電加熱器
制冷壓縮機采用進口冷凍壓縮機組
蒸發(fā)器翅片式換蒸發(fā)器
制冷方式:機械壓縮機單級制冷
冷卻方式:風(fēng) 冷
控溫儀表:韓國TEMI880彩色液晶觸摸屏可編程控制器
引線孔:機器左側(cè)Φ60mm測試引線孔1個
執(zhí)行標準:GB/10589-89高低溫試驗箱技術(shù)條件
滿足標準:GB/T2423.1-89低溫試驗方法
GB/T2423.2-89高溫試驗方法
IEC69-2-30試驗方法D6
【】產(chǎn)品工作原理:
制冷工作原理:制冷循環(huán)采用逆卡若循環(huán),該循環(huán)出兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成,其過程如下:制冷劑經(jīng)壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力,消耗了的功使排氣溫度升高,之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進行熱交換將熱量傳給四周介質(zhì)。后制冷劑經(jīng)截流閥絕熱膨脹做功,這時制冷劑溫度降低。zui后制冷劑通過蒸發(fā)器等溫地從溫度較高的物體吸熱,使被冷卻物體溫度降低。此循環(huán)周而復(fù)始從而達到降溫之目的。本試驗箱之制冷系統(tǒng)采用1套法泰康全封閉壓縮機所組成的單元氟利昂制冷系統(tǒng)。制冷系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù),既能保證制冷機組正常運行,又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進行有效的調(diào)節(jié),使制冷系統(tǒng)保持在*的運行狀態(tài)。采用平衡調(diào)溫(BTC),既在制冷系統(tǒng)在連續(xù)工作的情況下,控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定之溫度點通過PID自動運算輸出的結(jié)果去控制加熱器的輸出量,zui終達到一種動態(tài)平衡。
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